西安鍍鋅管;邯鋼熱力廠采用煤氣管道帶壓沖洗法節(jié)資近千萬(wàn)元
邯鋼熱力廠采用煤氣管道帶壓沖洗法，不僅使煤氣管道含塵量由原來(lái)平均41.72mg/m3降至10mg/m3，為生產(chǎn)單位用氣提供了保證，同時(shí)半年來(lái)節(jié)約了近千萬(wàn)設(shè)備改造資金。
隨著高爐利用系數(shù)提高，副產(chǎn)品煤氣產(chǎn)量也隨之大大增加，邯鋼熱力廠所轄的煤氣除塵設(shè)備已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原設(shè)計(jì)能力，致使高爐煤氣含塵量超標(biāo)問(wèn)題還時(shí)有發(fā)生，特別是對(duì)1#、2#焦?fàn)t生產(chǎn)帶來(lái)了一定的影響。為了在短時(shí)間內(nèi)有效降低高爐煤氣含塵量，含塵量攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)，如果采用氣流帶動(dòng)粉塵或增設(shè)管道等方法，則需花費(fèi)近千萬(wàn)元的改造資金。后經(jīng)過(guò)多次論證在不增設(shè)管道、不做任何投資的情況下，他們提出了采用煤氣管道帶壓沖洗法，即通過(guò)對(duì)送1#、2#焦?fàn)t的DN1400高爐煤氣管道測(cè)溫，確定積灰部位，由檢修人員進(jìn)行帶煤氣打眼接管加閥門，并把就近的水源地接水泵，用軟連接直接向煤氣管道內(nèi)打水，每次憋壓注水二十分鐘后，再由相鄰的水封槽放水，待水由混濁變清，關(guān)閉該點(diǎn)，再?zèng)_洗下個(gè)點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)半年多的實(shí)踐，煤氣管道帶壓沖洗法效果很好，不僅解決了常規(guī)沖洗造成的減壓和生產(chǎn)的矛盾，同時(shí)也節(jié)省了近千萬(wàn)設(shè)備改造資金。 |
