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本溪市鋼鐵冶金、采選及鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值891億元，占全市工業(yè)總產(chǎn)值的84.6%。同時(shí)，這些行業(yè)的發(fā)展告別了大消耗、重污染的傳統(tǒng)發(fā)展模式，通過(guò)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快科技創(chuàng)新等供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革措施，走出了一條生態(tài)環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的綠色鋼都新路。較之5年前，該市單位地區(qū)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%，萬(wàn)元工業(yè)增加值二氧化硫、氮氧化物排放強(qiáng)度分別下降48.35%和35.54%，初步實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
在全力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大背景下，本溪市把發(fā)展鋼鐵產(chǎn)業(yè)的目光逐步瞄準(zhǔn)在調(diào)優(yōu)結(jié)構(gòu)、拉長(zhǎng)拓寬產(chǎn)業(yè)鏈條上，其產(chǎn)品種類、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)業(yè)效益都發(fā)生了巨大變化，贏得了更為廣闊的可持續(xù)發(fā)展空間。
科研創(chuàng)新“雙高”產(chǎn)品占八成
作為本溪鋼鐵產(chǎn)業(yè)的骨架與支柱，本鋼集團(tuán)積極應(yīng)對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力，不斷推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向精品化、高端化邁進(jìn)，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)排名第10位的2000萬(wàn)噸級(jí)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，世界排名第23位。今年1月至10月，本鋼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入436億元，實(shí)現(xiàn)稅費(fèi)22.4億元，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)“兩鋼”合并重組以來(lái)新高，鋼鐵產(chǎn)品出口量位列全國(guó)同行業(yè)前茅，初步建成了具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的精品板材生產(chǎn)基地。
在全力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革上，本鋼先后淘汰落后煉鐵產(chǎn)能480萬(wàn)噸，燒結(jié)產(chǎn)能820萬(wàn)噸，煉焦產(chǎn)能80萬(wàn)噸，實(shí)施了發(fā)電廠高壓車間除塵改造、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保改造及180噸脫硫、污水處理廠擴(kuò)容改造、高爐沖渣水余熱供暖、燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電等一大批節(jié)能減排及綜合利用項(xiàng)目，年可實(shí)現(xiàn)減排二氧化硫18545噸、氮氧化物14588噸、COD14.68噸、氨氮5.62噸，新增余熱供暖面積355萬(wàn)平方米，余熱發(fā)電102兆瓦。與此同時(shí)，以年產(chǎn)220萬(wàn)噸冷軋高強(qiáng)鋼改造工程、北營(yíng)公司1號(hào)和2號(hào)2850立方米高爐升級(jí)改造為代表的60余個(gè)技改項(xiàng)目也相繼竣工或部分竣工投產(chǎn)，成為本鋼集團(tuán)發(fā)展的新引擎。目前，本鋼的高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、熱軋、冷軋等各道工序的技術(shù)裝備已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平，冷軋高強(qiáng)鋼生產(chǎn)線等處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
創(chuàng)新，是企業(yè)的靈魂，是核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本。本鋼集團(tuán)將科技創(chuàng)新擺在了“排頭”位置，科技研發(fā)投入占到銷售收入的4.4%，處于全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先地位。這里先后建成了國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心、院士專家工作站、博士后工作站、先進(jìn)汽車用鋼開(kāi)發(fā)與應(yīng)用技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)，聘請(qǐng)專家團(tuán)隊(duì)開(kāi)展了“燒結(jié)低品位礦應(yīng)用技術(shù)研究”“高爐高效冶煉和安全長(zhǎng)壽命技術(shù)研究”“電鍍鋅產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及質(zhì)量穩(wěn)定控制攻關(guān)”等50余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目。每年本鋼集團(tuán)研發(fā)的新產(chǎn)品都在30個(gè)以上，目前已形成汽車面板、石油管線鋼、集裝箱用鋼、家電板、不銹鋼、特殊鋼、棒線材和球墨鑄鐵管等60多個(gè)品種、7500多個(gè)規(guī)格的龐大產(chǎn)品族群，成為我國(guó)冶金企業(yè)中品種規(guī)格較為齊全的企業(yè)之一。其中，汽車面板、家電板、石油管線鋼、集裝箱用鋼和不銹鋼等產(chǎn)品技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，高技術(shù)含量、高附加值“雙高”產(chǎn)品比重達(dá)到80%以上。
科學(xué)規(guī)劃
產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸
建設(shè)“綠色鋼都”，僅依靠本鋼的“單臂支撐”是不夠的，還需要豐滿的血肉來(lái)將其完善。
在全力支持本鋼做強(qiáng)做優(yōu)的同時(shí)，本溪市還科學(xué)布局規(guī)劃建設(shè)了以橋北和東風(fēng)湖鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)為兩翼，全面承接本鋼上下游產(chǎn)業(yè)配套和延續(xù)，建設(shè)鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)基地；以南芬精品鑄件和本溪滿族自治縣人參鐵產(chǎn)業(yè)園為依托，發(fā)揮本地優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵資源優(yōu)勢(shì)，建設(shè)高端裝備精密鑄件產(chǎn)業(yè)基地，使全市鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，產(chǎn)業(yè)豐厚度不斷提高。
如今，橋北產(chǎn)業(yè)園區(qū)已累計(jì)投資45億元，完成了基礎(chǔ)設(shè)施的“七通一平”。這里匯集了撫順罕王礦業(yè)、遼寧民盛重工、天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料、天津金橋焊材、大型工業(yè)泵等一批重點(diǎn)企業(yè)。其中年產(chǎn)高端焊條和焊絲35萬(wàn)噸的本溪金橋焊材，不但自身投產(chǎn)達(dá)效為地方帶來(lái)滾滾財(cái)源，宏遠(yuǎn)鈦鐵等金橋焊材的配套企業(yè)也隨之陸續(xù)入駐園區(qū)，凸顯了龍頭企業(yè)的輻射和帶動(dòng)作用。
東風(fēng)湖鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)已匯集鋼鐵深加工企業(yè)36戶，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)10戶，形成了以遼寧恒通冶金裝備制造公司、本溪海寶軋錕公司為龍頭的冷熱軋輥制造和激光修復(fù)產(chǎn)業(yè)鏈，以遼寧億通鋼塑復(fù)合管制造公司、本溪鶴騰鐵塑制品公司等為龍頭的管泵閥系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，以遼寧騰龍房車公司、本溪市華軒格機(jī)械制造公司為龍頭的特種車輛制造及車輛零部件制造產(chǎn)業(yè)鏈。
南芬區(qū)鑄件產(chǎn)業(yè)園區(qū)先后完成了3.2公里集群產(chǎn)業(yè)大道，10公里用電線路、66千伏安變電站的規(guī)劃改造等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及聚鑫達(dá)精密鑄造、爍豐球墨鑄鐵管件、勝邦機(jī)械短流程鑄造等13個(gè)重點(diǎn)技改項(xiàng)目建設(shè)。園區(qū)入駐企業(yè)達(dá)23家，已成功晉升為省級(jí)工業(yè)園區(qū)。
本溪縣人參鐵產(chǎn)業(yè)園區(qū)被國(guó)家工信部、中國(guó)鑄協(xié)正式命名為全國(guó)唯一的“中國(guó)優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵基地”。園區(qū)先后引進(jìn)建設(shè)華岳精工鍛鋼曲軸、東華鑄造二期、泰源汽車零部件等十余個(gè)內(nèi)外資項(xiàng)目，截至目前，園區(qū)入駐企業(yè)已達(dá)68家，成為了本溪縣縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的頭牌。
這四大鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)集群既有相似，又有定位上的不同，它們?cè)忈屃吮鞠l(fā)展鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)的思路與方向：適度集中，打造專業(yè)園區(qū)，提高產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展優(yōu)勢(shì)；發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，加快做強(qiáng)做優(yōu)產(chǎn)業(yè)規(guī)模；強(qiáng)化服務(wù)，打造良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展軟環(huán)境；形成覆蓋上游資源開(kāi)采、中游冶煉、下游深加工的“全產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展平臺(tái)。 |
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