鍛造按使用模具與否可以分為：模鍛和自由鍛。每種工藝都有各自的使用范圍及發(fā)展特點，關于兩者今后的發(fā)展方向是：
1、模鍛工藝
1)模鍛工藝向冷溫鍛造是一個發(fā)展方向。冷溫鍛的最大優(yōu)勢是開始使用大量的硬質(zhì)合金模，逐步取代冷鍛的磷化處理工藝。硬質(zhì)合金模在德國和日本被廣泛采用。但國內(nèi)一些企業(yè)還在使用落后的磷化處理線。
2)模鍛工藝發(fā)展趨勢是冷、熱、溫復合工藝的大量采用，同時套鍛組合工藝的越來越多。復合工藝是先熱后冷或者先冷后熱，或者都有。套鍛工藝是過去單個鍛制成品，剩余余量較多，現(xiàn)在組合鍛制，可以用余量來生產(chǎn)更多的小規(guī)格產(chǎn)品。
2、自由鍛工藝
1)大鍛件自由鍛一個很重要的發(fā)展方向是鋼種的開發(fā)和鋼的純凈度的要求。最佳的適鍛材料和從煉鋼源頭對鍛材純凈度進行質(zhì)量控制。
2)大鍛件自由鍛的鍛造需要全過程控制。全過程控制是冶煉鋼錠的每一步都要嚴格按時、按量和按質(zhì)進行。鍛造的每一步，如壓機鍛造時的進跟壓機的壓下量也要嚴格按照規(guī)范要求，這樣出來的鍛件才是百分百合格，簡而言之就是，規(guī)范的建立和標準化操作。
3)自由鍛的配套工藝，一個方面需要發(fā)展在線檢測，包括溫度檢測、尺寸檢測和內(nèi)部組織檢測。這要逐步擺脫以往靠目測經(jīng)驗的做法，依靠離線測溫儀、探傷儀等儀器支撐。另一個方面是，自由鍛不比模鍛，鍛造后面必須要有機加工，良好的圓鍛棒拋光儀，精密銑床裝備可以使得后道工序效率大大提高，最重要的是鍛件的成材率和收得率得到改進。 |
